Као главна производна земља, кинески брз економски развој довео је до све веће потражње за обрадом различитих металних и неметалних радне дела у индустријској производњи, што је довело до брзе ширења апликационих подручја опреме за прераду ласера. Као нова "зелена" технологија која се појавила последњих година, технологија за прераду ласера непрестано покушава да се интегрише са многим другим технологијама да узгају нове технологије и индустрије у лице стално променљивих прерађивачких потреба различитих области.
Стакло се може наћи свуда у свакодневном животу људи и може се сматрати једним од најважнијих материјала за развој савремене људске цивилизације, са трајним и далекосежним утицајем на модерну људско друштво. Не само се широко користи у грађевинарству, аутомобилима, домаћини и паковању, али је такође кључни материјал у врхунске области као што су енергија, биомедицина, информатичка и комуникација, електроника, ваздухопловство и оптоелектроника. Бушење стакла је уобичајен процес, који се обично користи у разним врстама индустријских подлога, плоча за приказивање, цивилно стакло, украшавање, купатило, фотонапонске и приказ покривача електронике индустрије.
Обрада ласерског стакла има следеће карактеристике:
Велика брзина, велика прецизност, добра стабилност, бесконтактна обрада, са много већим приносом од традиционалних процеса обраде;
Минимални пречник рупе за бушење стакла је 0,2 мм, а могу се обрадити било које спецификације попут квадратне рупе, округле рупе и рупа од корака;
Употреба вибрирајуће прераде бушења огледала, коришћењем тачака по тачкама један пулс на материјалу подлоге, са ласерском фокусном тачком монтираном на унапред одређеном дизајнираном путу која се креће у брзом скенирању преко чаше да би се постигло уклањање стакленог материјала;
Обрада одоздо према горе, где ласер пролази кроз материјал и фокусира се на доњу површину, уклањајући материјал слој по слоју са дна према горе. У материјалу се не постоји конус током процеса, а горња и доња рупа су исти пречник, што је резултирало веома тачним и ефикасним "дигиталним" стакленим бушењем.
Вријеме поште: АПР-27-2023